光纖激光切割機功率

激光切割與傳統的板材切割相比，激光切割會產生更高質量的切口、切割速度也大大提高、而且可以被切割成任意形狀，而且能切割的材料也很廣泛受到市場歡迎，也為加工制造業帶來很多便利。激光切割碳鋼在工業上的應用一般為20MM以下。切割能力一般40MM以下。不銹鋼工業應用一般在16MM以下，切割能力一般在25MM以下。而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

不同功率的，切割能力以及切割厚度范圍都不一樣。那么，在選擇合適的光纖激光切割機時，如何選擇激光切割機功率呢?選擇高功率光纖激光切割機，還是中低功率激光切割機?下面我們就帶大家來了解了解。我們拿常見的中低功率光纖激光切割機500W-為例，給大家分析一下：

500W與1000W光纖激光器切割機的切割工藝參數對比圖。還是以碳鋼材料為例，如圖所示，2mm以下的碳鋼使用500W機器切割的速度約為每分鐘6.6米，使用1000W機器切割的速度約為每分鐘8米;6mm碳鋼使用500W機器切割的速度約為每分鐘0.8米，使用1000W機器切割的速度約為每分鐘1.6米，用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min。依此類推。

接下來以不銹鋼為例，2mm以下的不銹鋼使用500W機器切割的速度約為每分鐘8米，而使用1000W機器切割的速度可達到每分鐘17米左右;3mm左右的不銹鋼使用500W機器切割的速度約為每分鐘0.4米，而使用1000W機器切割的速度約為每分鐘1.4米，差距十分明顯。由此可見，對面500W與1000W的光纖激光器切割機時，1000W光纖激光器切割機顯然是更明智的選擇。

在CO2激光切割時代，激光的特別大功率限制在6000W以內，早期光纖激光切割板材的厚度也局限于碳鋼20mm以內，不銹鋼12mm以內，更厚的材料還是采用精細等離子、線切割或水刀切割等傳統加工工藝。萬瓦級光纖激光切割對領域的革命性改變，就是對不同材料可加工厚度的不斷提升：鋁合金板材可達40mm，不銹鋼板材可達50mm，隨著12kW和15kW光纖激光切割機的陸續推出，材料切割的厚度極限還會繼續被打破。

有數據顯示：光纖切割系統整體消耗的能源比CO2切割系統少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割系統的切割速度相當于3kW二氧化碳激光切割系統的切割速度。

除了切割厚度的提升，萬瓦級激光切割在中薄板領域的切割效率也是倍數級提升。在切割厚度為3～10mm的不銹鋼板材時，10kW激光切割機的切割速度是6kW的兩倍以上;同時10kW激光切割機在碳鋼的切割應用中，可以達到18～20mm/s的快速亮面切割，是普通標準切割速度的兩倍;還可以用壓縮空氣或氮氣切割12mm以內的碳鋼，切割效率是氧氣切割碳鋼的速度的六到七倍。高功率激光切割薄板效率的提升速度大大超越了人們過去的想象，這也是高功率激光切割機深受鈑金市場歡迎的主要原因。