增塑劑對(duì)苯二鉀酸干燥機(jī)一機(jī)多用，適用范圍廣

　　增塑劑對(duì)苯二鉀酸干燥機(jī)可將含水量為50%的物料干燥至0.3%以下，其處理能力也達(dá)到了每小時(shí)250Kg，極大的滿(mǎn)足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度恒定在140℃，使得產(chǎn)品的干燥更加穩(wěn)定。在設(shè)備材質(zhì)方面，我司采用與物料接觸面使用不銹鋼，其余碳鋼。產(chǎn)品收集采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，使得產(chǎn)品能夠*收集到。

　　熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

　　特點(diǎn)

　　⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱，使該機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大。

　　⑵ 物料在增塑劑對(duì)苯二鉀酸干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成破碎、分散、干燥、分級(jí)等處理過(guò)程，達(dá)到一機(jī)多用，適用范圍廣。

　　⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

　　⑷ 在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。

　　⑸ 通過(guò)干燥室上部的分級(jí)器可以控制出口物料的粒度及濕度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　⑹ 干燥機(jī)在微負(fù)壓下操作，產(chǎn)品不需粉碎，消除了環(huán)境污染。

　　⑺ 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，易操作。

　　⑻ 該機(jī)配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問(wèn)題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

　　⑼增塑劑對(duì)苯二鉀酸干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種干燥的需要。